Оборудование

Что такое копровый цех и для чего он нужен?

Производство чугуна и стали непосредственно из руды – процесс дорогостоящий сравнительно с переплавкой вторичного сырья. Под эти цели, крупные металлургические и машиностроительные комбинаты отводят специализированные участки, именуемые копровый цех. Именно тут происходит подготовка металлолома к последующей переплавке.

Измельчение и прочие виды подготовки крупногабаритных металлических отходов, чушек

Фактически, копровый цех служит своеобразным центром сбора металлолома или конечной его транзитной точкой, куда он поступает из различных источников. Это вторичное сырье со стороны и металлические отходы собственных цехов предприятия:

  • литейного;
  • прессового;
  • кузнечного;
  • прочих, в зависимости от специфики производства.

Дополнительно, если на фабрике не организовано обособленное хранение обрезков металлического профиля и стружки, эта функция также отводится под копровый цех или двор. На таком участке листовой металлолом пакетируется, а стружка прессуется по брикетам. Основная же функция цеха – дробление, измельчение металлолома. Её осуществляет одноименное оборудование копрового цеха.

копровая площадка

На фото копровая площадка производственного предприятия

Еще один открытый копровый цех

Еще один открытый копровый цех

копровый цех предприятия донбасса

Копровый цех предприятия Донбасса

Разновидности копра

Принцип работы агрегата заключается в ударном воздействии на крупногабаритный лом. Куски металлических отходов поднимаются стальной бабой и далее сбрасываются вниз. Классификация копра производится по ряду параметров, среди которых:

  • мощность;
  • функциональное назначение;
  • конструкция.

В частности копры для одноименного цеха можно разделить на две группы. Это оборудование для переработки разных видов вторичного черного металла:

  1. Под стальные отходы используются установки с производительностью до 150 тонн в сутки. Предельный вес кускового металлолома составляет 40 тонн. Конструкционные особенности оборудования: высота бабы – от 16 до 20 метров, вес 5 – 10 тонн.
  2. Для чугунного лома применяются менее производительные копры. Их суточная производительность не превышает 50, а предельная масса поднимаемого объекта – 25 тонн. Высота и масса бабы составляют 8 – 12 метров, а также 1.5 – 3 тонны, соответственно.

Грузоподъемная техника

 

Каждый копровый цех, в зависимости от общей мощности оснащен определенным видом кранов. Поворотные грузоподъемные башни устанавливаются непосредственно поблизости копровой вышки. Ими обустроены участки, производительностью менее 2000 тонн за год. Этого достаточно, чтобы организовать подачу лома на копры с грузовых автомобилей, например.

На видео запечатлена работа копрового цеха одного из крупнейших металлургических комбинатов России:

Более мощные копровые цеха, годовая выработка которых превышает 3000 тонн, оснащаются специальными эстакадами с мостовыми кранами (см. видео выше). Подобное оборудование характеризуется грузоподъемностью до 15 тонн, обладает 3-метровыми пролетами и имеет высоту подкранового пути до 23 метров. Среднее значение последнего параметра 8 – 12 метров.

эстакадный копр

Дополнительно, высокопроизводительные участки, например копровый цех НЛМК, обустроены железнодорожными путями. По ним производится доставка металлолома, подлежащего измельчению. Еще одна отличительная особенность, характеризующая крупные металлургические комбинаты, например копровый цех Магнитогорск, – двухъярусные мостовые краны.

Грузоподъемные механизмы нижнего уровня предназначены под подачу и уборку металлолома. Мостовые краны верхнего яруса оснащаются специальным электромагнитом вогнутой формы для подъема бабы.

Дополнительное оборудование

Сюда относятся специальные ножницы и пакетировочные пресса. Первый класс устройств предназначен для разделки разнообразных металлических профилей:

  • труб;
  • прутка;
  • уголков.

Такие крупногабаритные металлические отходы разрезаются специальными ножницами.

Применение патекировочного пресса необходимо для придания компактности вторичному металлу, подготовленному к переплавке. Это позволяет одновременно решить несколько задач. В частности копровый цех Череповец при помощи пакетирования отходов, а также брикетирования стружки, добивается удобства транспортировки вторичного сырья и снижения угара в процессе переплавки.

Разделка металлолома в копровом цехе

Разделка металлолома в копровом цехе

Определенный вид крупногабаритного металлолома удается измельчить только при помощи взрывных работ. Как пример можно привести мартеновские ковши. Эти сталеразливочные механизмы, отслужив эксплуатационный ресурс, насчитывают множество замороженных плавок и трудно поддаются измельчению стандартными средствами. Также, дробление через взрывные работы применяется для козлов от неудачных плавок.

Еще один вид техники на копровом участке

Остается добавить, что в процессе работы особое внимание уделяется вопросам безопасности. Разлетающиеся осколки металлолома крайне опасны для персонала. Иногда их сила удара достаточно, чтобы пробить металлическое ограждение копра.

Работу в цеху предполагает соблюдение следующих норма безопасности:

  • предварительную проверку ограждения копра, его вспомогательных приспособлений – сигнализация, приводной механизм и прочее;
  • подъем бабы осуществляется только когда рабочие расположились в укрытии и предваряется включением сигнализации;
  • уборка разбитого металлолома не начинается, пока баба не перемещена в отведенное место.

Правила достаточно просты, а их соблюдение важно не менее, чем навыки работы на специализированном оборудовании.

   

Комментарии