Оборудование

Пресс КД2126

Пресс КД2126

Однокривошипный открытый пресс КД2126 номинальным усилием 630 кН представляет собой механическое штамповочное оборудование, которое может использоваться для первичной разделки листового металла на более мелкие фрагменты. С этой целью пресс обычно оснащается дисковыми ножницами.

Конструкция КД2126

Пресс КД2126 относится к листоштамповочным прессам общего назначения, на которых можно  производить и другие операции. По требующемуся усилию и ходу ползуна они должны соответствовать технологическим возможностям  оборудования.

Пресс включает в себя:

  1. Приводной электродвигатель переменного тока.
  2. Клиноременную передачу, при помощи которой передаётся крутящий момент, развиваемый приводом.
  3. Систему включения, состоящую из сблокированного узла «муфта-тормоз», размещённого в маховике пресса.
  4. Главный вал одноколенчатого типа, размещённый в подшипниках скольжения параллельно фронту обслуживания пресса.
  5. Исполнительный механизм кривошипно-шатунного типа, который состоит из качающегося шатуна и возвратно-поступательно перемещающегося ползуна. В ползуне смонтирован узел регулировки закрытой высоты пресса.
  6. Уравновешивателя ползуна.
  7. Системы управления прессом, которая представлена блоком управления и электроавтоматики, а также выносным пультом.
  8. Станины, свариваемой из толстолистовой стали.
  9. Рабочего стола.
  10. Системы централизованной смазки.
  11. Дополнительных узлов (в данном случае – ножниц для разрезки листовых отходов металла).

Для устойчивой работы прессы типа КД2126 устанавливаются на бетонный фундамент, к которому присоединяются при помощи анкерных болтов. В условиях нерегулярного применения достаточно установить данное оборудование на виброопоры. К прессу должна быть также подведена магистраль подачи воздуха повышенного (до значений не менее 4 ат) давления. Все вращающиеся части пресса закрываются съёмными кожухами.

Принцип работы КД2126

Разрезка длинномерных остатков стальной полосы или ленты с применением пресса КД2126 происходит в следующей последовательности.

Вначале производится проверка пресса на работоспособность. Для этого включают электродвигатель, и в режиме холостого хода устанавливают соответствие значения хода ползуна требуемым нагрузкам на него. Все кривошипные прессы имеют вариативную составляющую номинального усилия. Которая зависит от местонахождении я ползуна: в крайней нижней «мёртвой» точке усилие на ползуне соответствует номинальному, а по мере удаления его от нижнего положении уменьшается. Интенсивность этого снижения зависит от величины установленного рабочего хода и указывается на технологической табличке, прикрепляемой производителем оборудования к лицевой части станины.

Далее проверяется правильность установки инструментальной оснастки – штампа: направляющие колонки на протяжении всей дистанции рабочего хода не должны выходить из втулок, а выставленное значение хода можно обеспечивать качественное разделении металла. Не рекомендуется заглублять пуансон в матрицу на величину, превышающую толщину листового материала.

Дальнейшая проверка работоспособности пресса КД2126 состоит в проверке работы системы включения: тормоз должен останавливать ползун вблизи верхней «мёртвой» точки (но не более, чем на 100 от перехода ползуна через своё крайнее верхнее положение), а муфта – включать пресс на рабочий ход только после растормаживания привода. Обе кнопки управления должны нажиматься одновременно, и только в этом случае ползун должен приходить в движение.

После этого проверяется работа дисковых ножниц. Их устройство предусматривает привод от вала пресса, для чего используется свободный конец вала, противоположный месту установки маховика. Регулировка хода ножа должна быть выставлена таким образом, чтобы нож не касался опорной поверхности штампа. Сам процесс разрезки листового отхода технологически может выполняться в двух вариантах – пробивкой перемычек в полосе или ленте, либо резку отхода через несколько ходов ползуна пресса.

Технические характеристики устройств, производящих резку отходов, которые пригодны для использования на прессе КД2126, приведены в таблице:

Типоразмер ножницШирина отхода, максимальная, ммТолщина отхода максимальная, ммНаибольшее допустимое число ходов, мин-1Время двойного хода, сГабаритные размеры (длина ×ширина), мм
НП-11601…2650,2850×480
НП-24003…4320,5890×680

Примечание. Выбор толщины зависит от механической прочности разрезаемого металлического отхода: с увеличением предела прочности допустимая толщина снижается.

Эксплуатация КД2126

 

При разделении металла нарастание усилия происходит быстро, и также быстро спадает. Это обстоятельство требует постоянной смазки трущихся поверхностей. В прессе КД 2126 реализована система автоматической смазки, однако необходимо периодически проверять уровень смазки на смазочном баке. Для увеличения срока службы разделяющих ножей необходима постоянная смазка поверхности листового отхода.

Поскольку пресс КД2126 работает с высокой скоростью деформирования, а также в условиях пульсирующих нагрузок, необходимо постоянно контролировать надёжность всех креплений, и зазоров  в направляющих ползуна. При перекосах ползун может заклинить, что мгновенно вызовет остановку исполнительного механизмы, перегрев и выход из строя двигателя.

Технические характеристики пресса КД2126:

  • Номинальное усилие, кН – 630;
  • Ход ползуна, мм – 90;
  • Число ходов, мин-1 – 56; 160 (при крайних положениях эксцентриковой шайбы);
  • Размеры стола, мм — 630×400;
  • Мощность привода, кВт – 4.5.