Сепарация металлолома – технологии и оборудование — Портал о ломе, отходах и экологии
Главная » Оборудование » Сепарация металлолома – технологии и оборудование
Оборудование

Сепарация металлолома – технологии и оборудование

сепараторы для металлолома

При переработке цветного и комбинированного металлолома в большинстве случаев предварительно требуется отделить один металл в разделяемой конструкции от другого. Такой процесс называется сепарацией; на крупных предприятиях системы Вторчермета наличие подобной услуги значительно увеличивает деловую привлекательность предприятия.

Магнитная технология сепарирования металлолома

Разделение материалов может быть произведено мокрым или сухим способом. В первом случае используются магнитостатические или гидравлические свойства жидких рабочих сред, во втором применяются пневматические или электромагнитные методы.

Видео – Магнитный сепаратор для сортировки металлолома ENERPAT

Ввиду своей универсальности чаще других применяется магнитная сепарация, при которой  используются различное отношение металлов к наводимым в зоне отделения магнитным полям, которые создаются электромагнитом.

Действие магнитного сепаратора заключается в следующем. В полюсных наконечниках действует неравномерное по зоне магнитное поле (обеспечивается различными габаритными размерами и площадью наконечников). Подлежащее сепарации сырьё при помощи вибролотков непрерывно подаётся в регулируемый зазор между наконечниками, в котором вращается сепарирующий барабан. В зависимости от направления его вращения, слева или справа от него устанавливается разделительная призма, которая отделяет материал, падающий под действием собственного веса (немагнитные материалы), либо отклоняющийся в сторону в результате воздействия магнитных сил.

Магнитный сепаратор

Магнитный сепаратор

Конструктивное исполнение  такого агрегата может быть разным. Например, для массивных фрагментов применяется вертикальное магнитное сепарирование, для более лёгких – горизонтальное,  Эффективность способа определяется размерами полюсных наконечников.

Магнитный сепаратор использует совместное действие следующих силовых факторов:

  • Силы тяжести;
  • Центробежных сил, возникающих при вращении барабана;
  • Сил трения при перемещении среды.

При этом равнодействующая всех механических сил должна быть по модулю меньше, чем электромагнитных, а по вектору  – направлена в противоположную сторону.

к содержанию ↑

Видео – Переработка лома металлов и сепарации железа

Конструкции магнитных сепараторов

Для дробления и последующего фрагментирования лома цветных металлов (комбинированных кабелей, проводной продукции, поршней и пр.) применяют технологию вертикального сепарирования. При этом в качестве подающего органа можно использовать либо ленточный конвейер, либо вибролоток (последний применяют для отделения мелкогабаритного металлолома).

Сам сепаратор электромагнитного типа состоит из следующих узлов:

  1. Токосьёмного корпуса.
  2. Захватного барабана.
  3. Подшипникового узла с валом.
  4. Привода.
  5. Редуктора.

Электромагнитные секции закрепляются стационарно на барабане. Эффективность сепаратора такого типа зависит от размеров отделяемых частиц, плотности их транспортировки, ёмкости вибролотка и магнитных свойств сепарируемых материалов.

Более эффективным вариантом электромагнитного сепаратора являются устройства, которые устанавливаются у подвесных конвейеров стационарно, причём либо перпендикулярно  продольной оси конвейера, либо под углом к ней. Такие сепараторы целесообразно устанавливать перед  зоной разгрузки сырья, поскольку там его насыпная плотность минимальна.

Недостаток сепараторов рассмотренной конструкции – его большие габаритные размеры, что усложняет текущее обслуживание и уход за агрегатом. Более компактными являются магнитные сепараторы барабанното типа. Они состоят из следующих узлов:

  1. Загрузочного вибробункера (при использовании бункера традиционной конструкции далее в схему приходится встраивать вибрационное устройство).
  2. Направляющего лотка со сменными соплами.
  3. Барабана, снабжённого разделительными гребнями со встроенными электромагнитами.
  4. Вентиляционной системы, которая производит отсос пыли, образующейся в процессе сепарации.
  5. Воронок-разделителей магнитной и немагнитной фракций лома.

Современные модели  магнитных сепараторов обеспечивают качественное разделение частиц размером от 10…20 мм.

к содержанию ↑

Прочие способы сепарации металлолома

На силовом взаимодействии электромагнитного поля с частицами, имеющими различную электропроводность, основан метод динамической сепарации. Кроме собственно сепаратора, устройства такого типа дополнительно содержат:

  • Стальной грохот, производящий предварительное разделение фрагментов по их весу;
  • Блок отделения магнитных частиц;
  • Дополнительный ленточный конвейер, который удаляет сепарированные частицы из установки.

Электродинамический сепаратор может наводить электромагнитное поле двух видов: вращающееся  или бегущее от приводного двигателя (как постоянное, так и переменное, в зависимости от конструкции применяемых магнитов).  Среди устройств первого вида наибольшее распространение получили сепараторы роторного типа, причём привод ротора является независимым от остальных узлов агрегата. Во втором случае используются ленточные сепараторы, где разделение выполняется при помощи барабанного ротора, являющегося частью приводной звёздочки конвейера.

Остальные способы сепарации – пневматический, электрический и пр. – применяются редко, поскольку отличаются меньшей эффективностью и универсальностью.

к содержанию ↑

Видео – Измельчение и очистка алюминия с помощью THOR WG

Комментарии

ePN