Современные системы утилизации металлолома
В связи с постоянно растущими объёмами металлических отходов ведущие мировые фирмы предпринимают активные научные разработки, посвящённые поиску более эффективных систем для переработки лома цветных и чёрных металлов. Некоторые из таких систем уже выпускаются в промышленных масштабах.
Смотрите также статьи:
Система противотокового сепарирования от Wеndt
Одним из направлений хозяйственной деятельности этой североамериканской фирмы Wendt является разработка устройств для полноценного отделения отходов, содержащих в себе смеси разных металлов, часто – вперемешку с неметаллами.
В 2015 году Wеndt запатентовала устройство WеndtToffers, которое предназначено для так называемого противотокового сепарирования отходов стали и других металлов. Основным источником сырья для WеndtToffers является стружка, отходы при штамповке, литейные прибыли и прочие металлоотходы промышленных предприятий. Система включает в себя:
- Двойной магнитный сепаратор.
- Профильную Z-образную ёмкость, снабжённую воздухоотводами.
- Закрытые воздушные ловушки.
- Высокооборотистую двухкамерную шаровую мельницу.
- Устройство для окончательной очистки камер.
Система работает следующим образом. Исходный лом (преимущественно средних и мелких фракций) поступает в два приводных барабана, которые производят его предварительную очистку от налипших частиц пыли, грязи и пр. Очищаемые частицы под действием силы тяжести осыпаются вниз, и удаляются мощной вентиляционной системой.
Очищенные фрагменты по транспортёру направляются в узел пневматического сепарирования, где установлены Z-образные ёмкости (их количество варьируется от одной до трёх, в зависимости от производительности). Там частицы подвешиваются мощными воздушными струями, которые отрывают взвесь от конвейерной ленты, активно переворачивая её. Система шиберных заслонок, управляемая автоматически, позволяет постоянно поддерживать в камере предельно жёсткий турбулентный режим. Ссыпающиеся в определённых зонах емкостей частицы в зависимости от своего веса, распределяются по разным местам, откуда и отводятся струёй воздуха.
Особое внимание в конструкции WеndtToffers уделено сепарированию металлических частиц по их массе. Для этого в системе имеется шаговый питатель, который перемещает свои захваты на различную длину: 12, 20 или 30 мм. Специалистами фирмы было установлено, что такой шаг сепарации позволяет эффективно отделять лёгкие металлы (алюминий, и его сплавы, титан) от более тяжёлых (сталь, медь и её сплавы). Объём камеры питателя обеспечивает захват 99% процентов фрагментированных металлических остатков, которые в зависимости от своего веса подаются в определённые камеры шаровой мельницы, где и производится дальнейшее измельчение.
Для механического отделения частиц по их массе профиль шагового питателя выполнен волнообразным, а для дополнительной сепарации по длине захвата установлено несколько крестообразных разделителей, вращение которых производится от воздушных потоков, циркулирующих в камере. Таким образом, все фракции разделяются на три группы, в зависимости от их плотности.
Установка разработана в сотрудничестве с японской фирмой Tomra.
Видео – работа системы Model M6090 Automobile Shredder
к содержанию ↑Система комбинированной сепарации от Eriez
Фирма Eriez Magnetic Ltd (Австралия) давно и успешно занимается вопросами разделения металлолома с применением магнитов. Новой разработкой специалистов этой фирмы является система двухстадийного сепарирования Eriez FinesSort MRS. Она основана на использовании двух различных способов оценки химсостава сырья: по спектру излучения, и по способности реагировать на силы магнитного притяжения.
Процесс включает в себя четыре этапа:
- Предварительное вибрационное сепарирование на толчковом транспортёре.
- Магнитное разделение при помощи чувствительного сенсора.
- Разделение в герметизированной камере с применением спектрального излучателя.
- Гравитационное разделение по разнице в массах падающих частиц металлолома.
Поскольку неметаллические фракции имеют значительно меньший удельный вес, то их отделение от металлов производится уже на самом транспортёре. В результате частицы сбрасываются в поддон, и удаляются из установки.
Идентификация частиц по характеристикам их спектрального изучения ведётся непрерывно, и с высоким качеством. В частности. возможна идентификация металлов с размерами фрагментов до 0,8 мм в поперечном сечении.
Особенностями системы Eriez FinesSort MRS являются:
- Особая форма магнитов, которая обеспечивает наиболее эффективное отделение частиц различных металлов;
- Качественная очистка лома перед его сепарированием;
- Применение патентованных сферических разделителей, способных идентифицировать частицы таких металлов, как цинк, алюминий, медь. С этой целью в установке применёно два барабана – ферритовый и из сплава редкоземельных металлов;
- Вихревой способ перемещения потока исходных частиц, при котором происходит отделение налипшей окалины, грязи, глины и т.д.
Принципиальным отличием этой системы от вышеописанного устройства WеndtToffers является то, что гравитационная очистка здесь производится на заключительном, а не на первичном этапе переработки.
Отличное оборудование придумали специалисты для гравитационной очистки лома на отдельные частицы металлов. Теперь груды промышленных металлических стружек и других отходов не будут лежать без надобности.
Хорошая машина для уничтожения металла, и все же мир не стоит на месте! Стало очень удобно и быстро очистить города от лома.
Да, очень много мелких отходов лежит на предприятиях и базах, и особо никуда их не девают и не избавляются. А это отличная машина для утилизации отходов металла. Теперь я думаю что многие предприятия избавятся от таких ненужных материалов которые у них находятся. Каждый город я думаю такое должен иметь и тогда и польза будет и мусора намного меньше станет.