Сталь 30: описание, характеристики, свойства конструкционного сплава
- Описание конструкционного углеродистого сплава
- Характеристики
- Твердость
- Плотность качественного материала
- Марка
- Химический состав
- Предел прочности
- Предел текучести
- Ударная вязкость сплава
- Температурный режим эксплуатации
- Механические свойства
- Отпускная хрупкость
- Свариваемость
- Группа стали
- Государственный стандарт (ГОСТ) проката
- Цена в 2021 г
- Расшифровка маркировки и содержание углерода
- Область применения
- Свойства Ст 30
- Технологические
- Физические
- Аналоги
Одно из важнейших мест в промышленности занимают изделия из металла. Более 90 % от общего объема отводится железу и его сплавам – чугун, сталь и др. Стальные изделия по праву считаются незаменимыми в различных отраслях производства.
Описание конструкционного углеродистого сплава
Относится к нелегированным качественным углеродистым сплавам.
Используется для изготовления:
- цилиндров;
- шпинделей;
- валов;
- соединительных муфт;
- звездочек;
- рычагов;
- серег;
- болтов и других неответственных деталей.
Характеристики
Твердость
Определяющий фактор – наличие углерода в сплаве.
По Бринеллю, HB
- После отжига – 10 -1 = 179 Мпа.
- Калиброванного нагортованного – 10-1 = 207 МПа.
- Горячекатаного отожженного – 10-1 = 156 МПа.
По Роквеллу, HRB
Шкала B – после отжига 88,6 Мпа.
Плотность качественного материала
Плотность стали 30 = 7850 кг/м3, обозначается символом ρn.
Марка
Марка стали имеет средний уровень прочности и вязкость сердцевины, используется для изготовления малонагруженных деталей.
Продукция:
- плоский, сортовой, фасонный прокат;
- калиброванный пруток;
- шлифовальный пруток и серебрянка;
- лист толстый и тонкий;
- проволока;
- кованые заготовки и поковки.
Химический состав
Указан в %, не более:
- Fe (железо) ~ 97 %.
- C (углерод) – 0,27–0,35 %.
- Si (кремний) – 0,17–0,37 %.
- Mn (марганец) – 0,5–0,8 %.
- S (сера) – 0,035 %.
- P (фосфор) – 0,030 %.
- Cr (хром) – 0,25 %.
- Ni (никель) – 0,30 %.
- Cu (медь) – 0,30 %.
Предел прочности
Символ обозначения ơв, единица измерения МПа
Номенклатура | Предел прочности при T = 20 °C |
Лист термообработанный | 430–590 |
Прокат | 490 |
Прокат нагартованный | 560 |
Прокат отожженный | 440 |
Лента отожженная | 390–640 |
Лента нагартованная | 640–930 |
Предел текучести
После нормализации: Т = 20 °C, прокат. Не менее 295 H/мм2, или 30 кгс/мм2. Продукт прошел закалку и отпуск (не менее)
Размер проката | H/мм2 | кгс/мм2 |
до 16 мм | 400 | 41 |
от 16 до 40 мм | 355 | 36 |
от 40 до 100 мм | 295 | 30 |
Ударная вязкость сплава
Единица измерения – Дж/см2. Символы обозначения – KC, U – образец с полукруглым надрезом, «Менаже». Ударная вязкость (KCU) не менее 78 Дж/см2. KCU, Дж/см2 при определенном температурном воздействии, °С
Показатели температурного режима | +20 | +40 | +60 |
Закалка 860 град. C в воде; отпуск 400 град. C | 72 | 45 | 42 |
Примечание: исследуемая заготовка диаметром 60 мм.
к содержанию ↑Температурный режим эксплуатации
Определяется критическими точками нагрева и охлаждения металла в твердом виде, при которых происходит изменение фазового состояния и структуры стали. Условные обозначения:
- А1 – нижняя критическая точка;
- А3 – верхняя критическая точка;
- c – нагрев;
- r – охлаждение;
- Mn – температура начала мартенситного превращения.
Критические точки | Температура, °C |
Ac1 | 730 |
Ac3 | 820 |
Ar1 | 680 |
Ar3 | 796 |
Mn | 380 |
Механические свойства
Условные обозначения (символы):
- y (%) – относительное сужение;
- d5 (%) – относительное удлинение (при разрыве);
- sT (Мпа) – предел текучести;
- SB (Мпа) – предел кратковременной прочности.
Номенклатура | Стандарт ГОСТ | Размеры: толщина, диаметр | Термо-обработ- ка | y | d5 | sT | SB |
мм | % | % | МПа | МПа | |||
Лист | 4041-71 | 4–14 | есть | 24 | 430–590 | ||
Прокат | 1050-88 | до 80 | нормализация | 50 | 21 | 295 | 490 |
нагартован. | 35 | 7 | 560 | ||||
отожжен. | 45 | 17 | 440 | ||||
Лента отожженная | 2284-79 | 390–640 | |||||
нагартован. | 640–930 |
Отпускная хрупкость
К отпускной хрупкости сталь 30 не склонна.
Свариваемость
Сплав металла относится к ограниченно свариваемому. Допустимы следующие способы сварки:
- дуговая ручная (РДС);
- автоматическая дуговая (АДС) под флюсом с газовой защитой;
- электрошлаковая (ЭШС).
Перед началом сварки необходим прогрев стали с целью профилактики трещин.
Группа стали
Данный сплав принадлежит к группе нелегированных конструкционных углеродистых сталей, которые используются для изготовления деталей невысокой прочности. Считается качественным, недорогостоящим.
Государственный стандарт (ГОСТ) проката
- Сортовой прокат, а также фасонный – ГОСТ 1050-88, 2590-2006, 2591-2006, 2879-2006, 8509-93, 8510-86, 8240-97, 8239-89.
- Пруток (калиброванный) – ГОСТ 7417-75, 8550-75, 8560-78, 10702-8.
- Серебрянка – ГОСТ 14955-77, 10702-78.
- Лист толстый – ГОСТ 19903-74, 1577-93.
- Тонкий – ГОСТ 16523-97.
- Лента – ГОСТ 6009-74, 2284-79, 10234-77.
- Полоса – ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93.
- Проволока – ГОСТ 17305-91, 5663-79.
- Заготовки кованые, поковки – ГОСТ 8479-70, 1133-71.
Цена в 2021 г
Отмечается высокий скачок цен на металлопродукцию.
- Сталь 30: 100 мм, 105 мм, 110 мм…130 мм, 140 мм…240 мм – 47 руб/кг.
- Проволока: от 38 100,00 руб/т.
- Швеллер: 75 000,00 руб/т.
- Лист горячекатаный: от 39 500,00 руб/т.
Расшифровка маркировки и содержание углерода
При расшифровке учитывается содержание углерода в продукте (0,30 %). Из этого исходит наличие цифры 30.
Область применения
- Промышленность, сельское хозяйство, строительство: оси, лопасти, фланцы, лопасти глиномешалок, крюки и элеваторы, талевые блоки и крон-блоки, серьги, шпиндели, цилиндры, прессы, звездочки, муфты соединительные, швеллеры.
- ТЭС, АЭС: детали для теплогенерирующего и энергетического оборудования.
- Для производства сортового и фасонного проката, крупных поковок, тонко- и толстолистового проката.
- Нефтеперерабатывающая промышленность: болты, запорные элементы арматуры (используемые при t ниже 300 °С в антикоррозионных условиях), решетки теплообменников, поршневые штоки, валы паровых частей насоса.
Применение в нормализованном состоянии: крюки, фланцы, грунд-буксы вертлюгов, установочные кольца – детали, испытывающие незначительное напряжение.
Продукт прошел закалку и высокий отпуск:
- траверсы;
- оси;
- валики;
- валы насосов (центробежных);
- вилков лебедок для бурения.
В условиях развития сельского хозяйства изделия из сплава Ст 30 получили широкое распространение и актуальность.
к содержанию ↑Свойства Ст 30
- Не склонна к образованию закалочных структур.
- Характерна повышенная твердость.
- После нормализации понижается пластичность, прочность повышается.
- Имеет устойчивое сопротивление разрывам.
- Выдерживает ударные нагрузки.
- Характерно равномерное прокаливание поверхностных слоев.
- Дешевый конструктивный материал.
Технологические
-
Ковка – степень теплоты ковки в начале 1280 °C, в конце 750 °C.
Для информации: заготовки, размер сечения которых менее 800 мм, проходят самоохлаждение на воздухе.
- Отношение к различным видам сварки – считается ограниченно свариваемой.
- Чувствительность к флокенам – отсутствует.
- Отпускная хрупкость (склонность) – не склонна.
- Резание (обрабатываемость) – в горячекатаном состоянии при HB 143 и sв = 460 МПа: Kv быстрорежущая сталь = 1,7.
Физические
Условные обозначения (символы):
- r (кг/м3) – плотность;
- C (Дж/кг. град) – удельная теплоемкость;
- I (Вт/(м.град) – коэффициент теплопроводности;
- a (1/Град) – линейное расширение (показательный коэффициент);
- E (МПа) – показатель модуля упругости.
Показатели физических свойств | t °C при проведении анализа | |||||||
20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
E 10 -5 | 2 | 1,96 | 1,91 | 1,85 | 1,64 | |||
a 10 6 | 12,1 | 12,9 | 13,6 | 14,2 | 14,7 | 15 | 15,2 | |
I | 52 | 51 | 49 | 46 | 43 | 39 | 36 | 32 |
r | 7850 | |||||||
C | 470 | 483 | 546 | 563 | 764 |
Аналоги
- Отечественные аналоги. Сплавы марок 25, 35.
- Зарубежные аналоги. США, Германия, Китай, Польша, Япония, Франция, Англия, Евросоюз, Италия, Болгария, Румыния, Чехия производят сплав, идентичный Ст 30.
Для сборки надежных и высококачественных конструкций необходимы детали, обладающие определенной жесткостью и износостойкостью. Изделия из стали 30 полностью соответствуют необходимым требованиям к составным элементам с невысокой прочностью.