Конструкционная сталь 30: химический состав углеродистого сплава, ГОСТ, маркировка, применение качественного проката, механические свойства материала, аналоги
Главная » Справочник » Сталь 30: описание, характеристики, свойства конструкционного сплава
Справочник

Сталь 30: описание, характеристики, свойства конструкционного сплава

Одно из важнейших мест в промышленности занимают изделия из металла. Более 90 % от общего объема отводится железу и его сплавам – чугун, сталь и др. Стальные изделия по праву считаются незаменимыми в различных отраслях производства.

Описание конструкционного углеродистого сплава

Сталь 30 (Ст 30) – конструкционная сталь. Из данного металлопродукта изготавливают детали, не требующие высокой прочности.

Относится к нелегированным качественным углеродистым сплавам.


Используется для изготовления:

  • цилиндров;
  • шпинделей;
  • валов;
  • соединительных муфт;
  • звездочек;
  • рычагов;
  • серег;
  • болтов и других неответственных деталей.
к содержанию ↑

Характеристики

Твердость

Определяющий фактор – наличие углерода в сплаве.

По Бринеллю, HB

  • После отжига – 10 -1 = 179 Мпа.
  • Калиброванного нагортованного – 10-1 = 207 МПа.
  • Горячекатаного отожженного – 10-1 = 156 МПа.

По Роквеллу, HRB

Шкала B – после отжига 88,6 Мпа.

Плотность качественного материала

Плотность стали 30 = 7850 кг/м3, обозначается символом ρn.

Марка

Сталь 30 в своем составе содержит 0,3 % углерода. Имеет спокойную степень раскисления.

Марка стали имеет средний уровень прочности и вязкость сердцевины, используется для изготовления малонагруженных деталей.

Продукция:

  • плоский, сортовой, фасонный прокат;
  • калиброванный пруток;
  • шлифовальный пруток и серебрянка;
  • лист толстый и тонкий;
  • проволока;
  • кованые заготовки и поковки.
к содержанию ↑

Химический состав

Указан в %, не более:

  • Fe (железо) ~ 97 %.
  • C (углерод) – 0,27–0,35 %.
  • Si (кремний) – 0,17–0,37 %.
  • Mn (марганец) – 0,5–0,8 %.
  • S (сера) – 0,035 %.
  • P (фосфор) – 0,030 %.
  • Cr (хром) – 0,25 %.
  • Ni (никель) – 0,30 %.
  • Cu (медь) – 0,30 %.

Предел прочности

Символ обозначения ơв, единица измерения МПа

Номенклатура Предел прочности при T = 20 °C
Лист термообработанный 430–590
Прокат 490
Прокат нагартованный 560
Прокат отожженный 440
Лента отожженная 390–640
Лента нагартованная 640–930

Предел текучести

После нормализации: Т = 20 °C, прокат. Не менее 295 H/мм2, или 30 кгс/мм2. Продукт прошел закалку и отпуск (не менее)

Размер проката H/мм2 кгс/мм2
до 16 мм 400 41
от 16 до 40 мм 355 36
от 40 до 100 мм 295 30

Ударная вязкость сплава

Единица измерения – Дж/см2. Символы обозначения – KC, U – образец с полукруглым надрезом, «Менаже». Ударная вязкость (KCU) не менее 78 Дж/см2. KCU, Дж/см2 при определенном температурном воздействии, °С

Показатели температурного режима +20 +40 +60
Закалка 860 град. C в воде; отпуск 400 град. C 72 45 42

Примечание: исследуемая заготовка диаметром 60 мм.

к содержанию ↑

Температурный режим эксплуатации

Определяется критическими точками нагрева и охлаждения металла в твердом виде, при которых происходит изменение фазового состояния и структуры стали. Условные обозначения:

  • А1 – нижняя критическая точка;
  • А3 – верхняя критическая точка;
  • c – нагрев;
  • r – охлаждение;
  • Mn – температура начала мартенситного превращения.
Критические точки Температура, °C
Ac1 730
Ac3 820
Ar1 680
Ar3 796
Mn 380
к содержанию ↑

Механические свойства

Условные обозначения (символы):

  • y (%) – относительное сужение;
  • d5 (%) – относительное удлинение (при разрыве);
  • sT (Мпа) – предел текучести;
  • SB (Мпа) – предел кратковременной прочности.
Номенклатура Стандарт ГОСТ Размеры: толщина, диаметр Термо-обработ- ка y d5 sT SB
мм % % МПа МПа
Лист 4041-71 4–14 есть 24 430–590
Прокат 1050-88 до 80 нормализация 50 21 295 490
нагартован. 35 7 560
отожжен. 45 17 440
Лента отожженная 2284-79 390–640
нагартован. 640–930
к содержанию ↑

Отпускная хрупкость

К отпускной хрупкости сталь 30 не склонна.

Свариваемость

Сплав металла относится к ограниченно свариваемому. Допустимы следующие способы сварки:

  • дуговая ручная (РДС);
  • автоматическая дуговая (АДС) под флюсом с газовой защитой;
  • электрошлаковая (ЭШС).

Перед началом сварки необходим прогрев стали с целью профилактики трещин.

Контактная точечная сварка без ограничений. Трудносвариваемая сталь предполагает подогрев до 200–300 °C и отжиг.
к содержанию ↑

Группа стали

Данный сплав принадлежит к группе нелегированных конструкционных углеродистых сталей, которые используются для изготовления деталей невысокой прочности. Считается качественным, недорогостоящим.

Государственный стандарт (ГОСТ) проката

  • Сортовой прокат, а также фасонный – ГОСТ 1050-88, 2590-2006, 2591-2006, 2879-2006, 8509-93, 8510-86, 8240-97, 8239-89.
  • Пруток (калиброванный) – ГОСТ 7417-75, 8550-75, 8560-78, 10702-8.
  • Серебрянка – ГОСТ 14955-77, 10702-78.
  • Лист толстый – ГОСТ 19903-74, 1577-93.
  • Тонкий – ГОСТ 16523-97.
  • Лента – ГОСТ 6009-74, 2284-79, 10234-77.
  • Полоса – ГОСТ 103-2006, ГОСТ 82-70, ГОСТ 1577-93.
  • Проволока – ГОСТ 17305-91, 5663-79.
  • Заготовки кованые, поковки – ГОСТ 8479-70, 1133-71.
к содержанию ↑

Цена в 2021 г

Отмечается высокий скачок цен на металлопродукцию.

  • Сталь 30: 100 мм, 105 мм, 110 мм…130 мм, 140 мм…240 мм – 47 руб/кг.
  • Проволока: от 38 100,00 руб/т.
  • Швеллер: 75 000,00 руб/т.
  • Лист горячекатаный: от 39 500,00 руб/т.
к содержанию ↑

Расшифровка маркировки и содержание углерода

При расшифровке учитывается содержание углерода в продукте (0,30 %). Из этого исходит наличие цифры 30.

Помните! Высокое содержание углерода в сплаве требует точного соблюдения предлагаемых рекомендаций по эксплуатации (например, ограниченная свариваемость).

Область применения

  • Промышленность, сельское хозяйство, строительство: оси, лопасти, фланцы, лопасти глиномешалок, крюки и элеваторы, талевые блоки и крон-блоки, серьги, шпиндели, цилиндры, прессы, звездочки, муфты соединительные, швеллеры.
  • ТЭС, АЭС: детали для теплогенерирующего и энергетического оборудования.
  • Для производства сортового и фасонного проката, крупных поковок, тонко- и толстолистового проката.
  • Нефтеперерабатывающая промышленность: болты, запорные элементы арматуры (используемые при t ниже 300 °С в антикоррозионных условиях), решетки теплообменников, поршневые штоки, валы паровых частей насоса.

Применение в нормализованном состоянии: крюки, фланцы, грунд-буксы вертлюгов, установочные кольца – детали, испытывающие незначительное напряжение.

Продукт прошел закалку и высокий отпуск:

  • траверсы;
  • оси;
  • валики;
  • валы насосов (центробежных);
  • вилков лебедок для бурения.

В условиях развития сельского хозяйства изделия из сплава Ст 30 получили широкое распространение и актуальность.

к содержанию ↑

Свойства Ст 30

  1. Не склонна к образованию закалочных структур.
  2. Характерна повышенная твердость.
  3. После нормализации понижается пластичность, прочность повышается.
  4. Имеет устойчивое сопротивление разрывам.
  5. Выдерживает ударные нагрузки.
  6. Характерно равномерное прокаливание поверхностных слоев.
  7. Дешевый конструктивный материал.

Технологические

  • Ковка – степень теплоты ковки в начале 1280 °C, в конце 750 °C.

    Для информации: заготовки, размер сечения которых менее 800 мм, проходят самоохлаждение на воздухе.
  • Отношение к различным видам сварки – считается ограниченно свариваемой.
  • Чувствительность к флокенам – отсутствует.
  • Отпускная хрупкость (склонность) – не склонна.
  • Резание (обрабатываемость) – в горячекатаном состоянии при HB 143 и s­в = 460 МПа: Kv быстрорежущая сталь = 1,7.
к содержанию ↑

Физические

Условные обозначения (символы):

  • r (кг/м3) – плотность;
  • C (Дж/кг. град) – удельная теплоемкость;
  • I (Вт/(м.град) – коэффициент теплопроводности;
  • a (1/Град) – линейное расширение (показательный коэффициент);
  • E (МПа) – показатель модуля упругости.
Показатели физических свойств t °C при проведении анализа
20 100 200 300 400 500 600 700
E 10 -5 2 1,96 1,91 1,85 1,64
a 10 6 12,1 12,9 13,6 14,2 14,7 15 15,2
I 52 51 49 46 43 39 36 32
r 7850
C 470 483 546 563 764
к содержанию ↑

Аналоги

  • Отечественные аналоги. Сплавы марок 25, 35.
  • Зарубежные аналоги. США, Германия, Китай, Польша, Япония, Франция, Англия, Евросоюз, Италия, Болгария, Румыния, Чехия производят сплав, идентичный Ст 30.

Для сборки надежных и высококачественных конструкций необходимы детали, обладающие определенной жесткостью и износостойкостью. Изделия из стали 30 полностью соответствуют необходимым требованиям к составным элементам с невысокой прочностью.

Комментарии

ePN