Пакетировочные прессы для металлолома

Разрезанный на мерные фрагменты металлолом не может быть непосредственно отправлен на металлургическое предприятие, поскольку имеет малую плотность. Пакетирование металлолома  производится на специальном оборудовании. Пресса пакетировочные для металлолома оснащаются гидравлическим приводом, и являются обязательным видом ломоперерабатывающего оборудования  предприятий системы Вторчермета.

Классификация и технологические возможности

Прессы гидравлические для металлолома классифицируются по следующим характеристикам:

• По мощности или развиваемому рабочему усилию;

• По возможностям рабочих камер подпрессовки;

• По виду загрузочной камеры;

• По производительности и конечным размерам пресс-пакета.

При этом пресс пакетировочный гидравлический всегда имеет горизонтальное исполнение, что объясняется удобствами при загрузке исходного сырья.

Пакетировочный пресс для металлолома

Гидропривод для подобного оборудования выбран по следующим причинам:

• Только в этом случае может быть обеспечена стабильность рабочего усилия, которое не зависит от хода траверсы пресса;

• Гидропривод обеспечивает необходимую длительность выстоя траверсы в своём крайнем переднем положении;

• При этом обеспечивается многоступенчатость прессования металлолома, что определяет его конечную плотность.

Пакетировочные прессы обеспечивают прессование любого вида лома чёрных и цветных металлов – неиспользованных обрезков листового проката, труб, профильного металла, прутков и пр. Исключение составляет стружка после механической обработки – для её пакетирования применяется отдельный вид гидравлических прессовых машин – брикетировочные прессы.

Показателем эффективности пакетировочного пресса считается конечная плотность пресс-пакета – она не должна быть меньше 30% от плотности исходного металла или сплава. Прессование металлолома на современных конструкциях пакетировочных прессов обеспечивает плотность пакета до 60%.

Мобильный пакетировочный пресс

Конструкция и принцип работы

Пакетировочный пресс горизонтального типа состоит из следующих основных узлов:

• Насосного силового привода;

• Пресс-камеры;

• Загрузочной камеры;

• Рабочих цилиндров (на малых пакетировочных прессах используется пневматический привод , а на более мощных – гидравлический);

• Рабочих цилиндров.

Кроме того, вследствие специфики выполняемых операций пакетировочные прессы должны оснащаться загрузочными устройствами, и средствами механизации удаления готовых пресс-пакетов от пресса. Обычно организуются участки пакетирования, в которые, помимо собственно пресса, включают также кран-балки, или грейферные краны с магнитной шайбой. Обязательна организация отдельных площадей под пакетированный лом, и лом, подлежащий переработке.

Рабочий цикл пакетирования металлолома на прессе осуществляется следующим образом. Лом загружается в загрузочную камеру с использованием грейферного крана. Эта камера представляет собой прочный короб, сваренный из толстолистовой конструкционной стали. По загрузке короба (контролируется визуально, либо – для современных моделей – по весу металлолома) загрузочная камера поворачивается таким образом, чтобы высыпать скрап в пресс-камеру. Все основные рабочие узлы пакетировочного пресса смонтированы именно на ней. Конструктивно пресс-камера также имеет коробчатую форму, но, в отличие от загрузочной, отличается разборным вариантом: она собрана из стальных плит, которые соединены между собой при помощи болтов. Такое исполнение узла объясняется возможностью ремонта пресс-камеры путём замены лишь некоторых из повреждённых плит.

На видео пример работы китайского пакетировочного пресса HuaHong Y81/F-250.

После загрузки пресс-камеры пневмо/гидроцилиндры опускают её крышку.

Рабочие цилиндры пресса, которыми производится подпрессовка металлолома, размещены в трёх взаимно перпендикулярных направлениях: два цилиндра располагаются горизонтально, а один – вертикально. Включение цилиндров в работу обычно производится последовательно – вначале горизонтальных, и лишь затем – вертикального. В результате последним подпрессовывающим пуансоном готовый пресс-пакет выталкивается из рабочей зоны. В дальнейшем он попадает на транспортёрную ленту, которая выносит пакет из зоны пресса на подготовленную площадку.

Привод пакетировочных прессов – индивидуальный, от насоса.

Любой пресс для пакетирования металлолома должен соответствовать требованиям ГОСТ 9860-98 (посмотреть ГОСТ). Им оговариваются основные рабочие параметры, а также габаритные размеры оборудования. Регламентируются, в частности, объём прессовой камеры, усилия прессования по ступеням, соотношения размеров камеры (отдельно для лома цветных и чёрных металлов), а также номенклатурный ряд усилия на последней ступени.

Конструктивно различают пакетировочные прессы малой мощности (номинальное усилие – до 2500 кН, производительность – до 6000 кг/ч), средней мощности ( номинальное усилие – до 6300 кН, производительность – до 20000 кг/ч) и крупной мощности (номинальное усилие – до 31500 кН, производительность – до 45000 кг/ч).

Видео – как работает пакетировочный пресс для металлолома

На примере пресса ПП-250от от производственной фирмы Balta.